激光錫焊中錫膏點(diǎn)膠不均勻的原因是什么？

怎樣解決錫膏點(diǎn)膠不均勻拉絲等問題

1、設(shè)置開膠延時(shí)。因?yàn)槟z頭出膠口與膠閥之間有段距離，如果不設(shè)置開膠延時(shí)，會(huì)導(dǎo)致有一段缺膠點(diǎn)不上膠的情況。

2、設(shè)置關(guān)膠延時(shí)。在關(guān)閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水沒有流完，如果不設(shè)置關(guān)膠延時(shí)，會(huì)造成膠水拖尾現(xiàn)象。

3、拉絲高度調(diào)節(jié)。由于錫膏膠水的粘度較大，在點(diǎn)膠過程中需要太高一段距離才能將膠絲拉斷，在調(diào)節(jié)自動(dòng)調(diào)節(jié)的時(shí)候需要根據(jù)情況調(diào)節(jié)拉絲高度。

4、上抬高度設(shè)置。為了防止點(diǎn)膠針頭撞針造成的產(chǎn)品點(diǎn)膠不良，需要設(shè)置上抬的高度。

5、提前關(guān)膠預(yù)留完成較后軌跡。為了不造成結(jié)束段產(chǎn)品堆膠，需要提前關(guān)膠設(shè)置。

6、斜拉上抬。由于錫膏黏度較高，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動(dòng)作不能達(dá)到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后，執(zhí)行斜拉上抬動(dòng)作為拉絲做準(zhǔn)備。

造成錫膏點(diǎn)膠不均的因素有哪些?

松盛光電全自動(dòng)智能視覺激光錫膏點(diǎn)膠機(jī)采用window中文操作系統(tǒng)，智能化軟件，操作簡(jiǎn)單，易懂，全區(qū)視覺對(duì)位系統(tǒng)及高精度視覺定位系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打點(diǎn)、走直線、畫圓弧、不規(guī)則曲線功能。可點(diǎn)、劃、封任意圖形軌跡。采用非接觸式的高精度噴射點(diǎn)膠系統(tǒng)可在微小間隙進(jìn)行微小膠量的精密點(diǎn)膠;可選配高精度激光自動(dòng)測(cè)高系統(tǒng)和激光焊接模塊，可精確識(shí)別產(chǎn)品高度變化，以確保點(diǎn)膠高度的一致性;可自動(dòng)識(shí)別不良品或不需要點(diǎn)膠的產(chǎn)品，節(jié)約生產(chǎn)成本。